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旺龍機械:為你的粉體設備穿上一層“超薄裝甲”!
2020年09月10日 發布 分類:企業動態 點擊量:733
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在粉體工業中,設備磨損絕對是最讓人頭疼的問題之一。據統計,80%以上機械零部件的失效通常由表面磨損與腐蝕而引起,每年由此造成的損失可達國民生產總值的10%以上。

涂層技術

磨損嚴重的設備

既然設備自己難以承受粉體帶來的沖擊及腐蝕等攻擊,那給它穿個“裝甲”不就行了?因此現在主流的設備保護方案,就是在需要保護的構件表面,通過各類表面工程技術將具有優越耐腐蝕或耐磨損性能的材料涂覆在上面。

這些涂層能發揮多大的作用?

目前,噴涂耐磨隔離涂層是提高機械零部件服役效能、零部件附加價值與產品核心競爭力的主要方式。但具體能發揮多大的作用,僅憑這幾句話確實很難理解,因此來自專業的粉體設備耐磨隔離涂層服務商——江蘇旺龍機械有限公司的總經理顏文先生為我們舉了個例子:

在鋰電池的生產過程中,無論是正極材料、還是負極材料都需要足夠的純凈,這是因為金屬異物(如單質Fe、Cn、Zn、Ni等)的存在會對電池的放電及安全性造成不同程度的影響,量再少也無法避免。但在電池企業中,像混料機等設備很多都是采用不銹鋼體,這樣電池粉體在攪伴等過程中,就會不斷地摩擦筒體,長時間工作后,筒體與螺旋均會出現很大的磨損,磨損下來的不銹鋼混在電池粉末中,會對電池粉體形成很嚴重的污染。

為了解決這種隱患,旺龍機械在數年前推出了整體碳化鎢噴涂服務。據悉,碳化鎢耐磨性僅次于金鋼石,噴涂后可耐溫500度,耐磨性是不銹鋼的5-10倍,而且永久不會脫落。而且除了混合機罐體外,像雙錐、輸送螺旋軸、雙行星混合機、干燥機、分散機、破碎機等設備也一樣可以進行噴涂處理。截至目前為止,旺龍機械已經與全國十多家鋰電上市企業達成長久合作關系。

涂層技術

涂上耐磨涂層后的各種設備部件

具體應該怎么“涂”呢?

怎么涂可以分成兩部分,一是涂覆的材料;二是涂覆的工藝。不過就像看病一樣,給設備噴涂涂層也需要對癥下藥——要根據不同的設備不同的工況(如溫度、酸堿度、干濕環境顆粒磨損、撞擊磨損等)選用合適的涂層,才能達到理想的使用效果。關于這一部分,顏總列舉了部分應用實例,大致如下:

①在粉體的破碎、粉碎工序中,首先要考慮的是粉體所帶來的沖擊力,因此為工件涂覆時應該選擇耐撞擊耐磨損的涂層,如硬質合金涂層;

②在振動篩等場所中,由于長期遭受小顆粒沖刷磨損,因此可在其表面刮涂耐顆粒磨損涂層;

③在輸送混合工序中,應根據工況選擇耐高溫耐磨損陶瓷涂層、耐高溫耐腐蝕耐磨損型陶瓷硬質合金涂層、金屬陶瓷涂層、耐磨損型鈷碳化鎢涂層等;

④在干燥工序中,氣流會帶動顆粒在設備內部運動,氣流速度越大,對設備的磨損也越嚴重,多考慮采用涂覆陶瓷涂層或金屬陶瓷涂層;

⑤在燒結工序中,由于環境溫度很高,因此最好選擇陶瓷耐溫涂層。

在選擇了合適的涂層后,理想狀況下設備的使用壽命可比裸機提高5-10倍。如果你也想將自家設備“武裝”到牙齒,相信這家在功能涂層領域深耕十多年的專業公司絕對不會讓你失望!感興趣的話,歡迎通過粉體圈客服18666974612旺龍機械的工作人員取得聯系噢~

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